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एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स

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एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स

चीन एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स आपूर्तिकर्ता

बड़ी छवि :  एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: non-standard
प्रमाणन: ISO9001; TS16949
मॉडल संख्या: कस्टम बनाया

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टन
मूल्य: quote according to drawing technical requirements
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड टोकरा + VCI विरोधी जंग बैग
प्रसव के समय: 60 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: हर महीने 300 टन
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विस्तृत उत्पाद विवरण
सामग्री: एएसटीएम ए 536 ग्रेड 65-45-12 प्रक्रिया: ग्रीन सैंड कास्टिंग प्रक्रिया
मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग सतह: किसी धातु को साफ करने, पॉलिश करने की विधि
पैकिंग: विरोधी जंग बैग + लकड़ी के टोकरे है के लिए इस्तेमाल किया: Autocars

एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स

उत्पाद विवरण और प्रक्रिया

1. एसजी आयरन गुण एएसटीएम ए 395 कास्ट आयरन फाउंड्री 65 45 12 डक्टाइल आयरन पार्ट्स

2. उत्पादन प्रक्रिया:

हरी रेत कास्टिंग प्रक्रिया

पूर्व-लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया

राल रेत कास्टिंग प्रक्रिया

स्वचालित उत्पादन लाइन प्रक्रिया

3. वजन सीमा: हम 50 ग्राम से 2000 किलोग्राम तक कच्चा लोहा कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं

4. रेत मोल्ड बनाने: हाथ से काम करके, मोल्डिंग मशीन द्वारा, शेल मोल्डिंग मशीन द्वारा, स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन लाइन द्वारा।

5. मशीनिंग प्रक्रिया: सीएनसी मशीन, मशीनिंग केंद्र, खराद, चक्की मशीन, ड्रिल मशीन, आदि।

6. भूतल उपचार प्रक्रिया: पेंट कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, इलेक्ट्रोग्ल्वानाइजिंग कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग, फॉस्फेट कोटिंग, पाउडर कोटिंग, आदि।

उत्पाद सामग्री और उपयोग


1. आम तौर पर ग्रे आयरन HT200, HT250, डक्टाइल आयरन 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, आदि के साथ उत्पादन करते हैं।
2. नमनीय लोहे के कास्टिंग उत्पादों का व्यापक रूप से ऑटो-कारों, गाड़ियों, ट्रकों, वाहन घटकों, खनन मशीनरी घटकों, कृषि मशीनरी भागों, कपड़ा मशीनरी भागों, निर्माण मशीनरी भागों, वाल्व और पंप भागों, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

नमनीय आयरन ग्रेड चार्ट
एएसटीएम A536 1993 (यूएसए)

ग्रेड तन्यता ताकत
σ≥ / एमपीए
नम्य होने की क्षमता
σ≥ / एमपीए
बढ़ाव
δ≥ (%)
एएनएसआई / ASTM UNS
60-40-18 F32800 414 276 18
65-45-12 F33100 448 310 12
80-55-06 F33800 552 379 6.0
100-70-03 F34800 689 483 3.0
120-90-02 F36200 827 621 2.0
विशेष उद्देश्य
60-42-10 415 290 10
70-50-05 485 345 5.0
80-60-03 555 415 3.0

 

जीबी / टी 1348 1998 (चीन)

ग्रेड

तन्यता ताकत

σb≥ / एमपीए

नम्य होने की क्षमता

σ0.2≥ / एमपीए

बढ़ाव

δ5≥ (%)

कठोरता

एचबीएस

QT400-18

QT400-18-एलटी *

400 250 18 130 ~ 180
QT400-15 400 250 15 130 ~ 180
QT450-10 450 310 10 160 ~ 210
QT500-7 500 320 7 170 ~ 230
QT600-3 600 370 3 190 ~ 270
QT700-2 700 420 2 225 ~ 305
QT800-2 800 480 2 245 ~ 335
QT900-2 900 600 2 280 ~ 360

कम तापमान वी पायदान प्रभाव का परीक्षण (-20 V 2 ℃)

एन 1563 1997 (यूरोपीय मानक)

ग्रेड तन्यता ताकत
σ≥ / एमपीए
नम्य होने की क्षमता
σ≥ / एमपीए
बढ़ाव
δ≥ (%)
प्रतीक संख्या
एन जीजेएस 350-22 EN JS1010 350 220 22
एन जीजेएस 350-22-एलटी * EN JS1015 350 220 22
एन जीजेएस 400-18 EN JS1020 400 250 18
एन जीजेएस 400-18-एलटी * EN JS1025 400 240 18
एन जीजेएस 400-15 EN JS1030 400 250 15
एन जीजेएस 450-10 EN JS1040 450 310 10
एन जीजेएस 500-7 EN JS1050 500 320 7
एन जीजेएस 600-3 EN JS1060 600 370 3
एन जीजेएस 700-2 EN JS1070 700 420 2
एन जीजेएस 800-2 EN JS1080 800 480 2
एन जीजेएस 900-2 EN JS1090 900 600 2

कम तापमान वी पायदान प्रभाव का परीक्षण (-20 V 2 ℃)

ग्रीन सैंड मोल्डिंग प्रक्रिया

हरे रंग की रेत मोल्डिंग वर्तमान कास्टिंग प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली सबसे विविध मोल्डिंग विधि है। प्रक्रिया कॉम्पैक्ट नम रेत से बने एक मोल्ड का उपयोग करती है। शब्द "ग्रीन" मोल्डिंग रेत में नमी की उपस्थिति को दर्शाता है और इंगित करता है कि मोल्ड सूख नहीं है। मोल्ड सामग्री में एक उपयुक्त संबंध एजेंट "मिट्टी" और नमी के साथ मिश्रित सिलिका रेत होती है।

मोल्ड का उत्पादन करने के लिए, आमतौर पर एक धातु फ्रेम, हालांकि लकड़ी को कुछ प्रक्रियाओं और प्रकार की कास्टिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, को कास्टिंग के एक आधे या एक हिस्से का प्रतिनिधित्व करने वाले गुहा का उत्पादन करने के लिए पैटर्न के ऊपर रखा गया है। मोल्ड को झटका या निचोड़ने से संघनन प्राप्त होता है। मोल्ड के दूसरे आधे हिस्से को एक तरह से उत्पादित किया जाता है और फिर मोल्ड बनाने के लिए दो हिस्सों या तीन भागों को एक साथ रखा जाता है।

यदि कास्टिंग में खोखले खंड हैं, तो कठोर रेत (बेक्ड या रासायनिक रूप से कठोर) से मिलकर एक कोर का उपयोग किया जाता है। कोर प्रिंट बनाने के लिए पैटर्न उपकरण पर अनुमानों द्वारा गठित जेब में स्थित हैं। क्या कोर के लिए अतिरिक्त समर्थन की आवश्यकता होनी चाहिए, आवश्यक आयाम को बनाए रखने के लिए चप्पल या स्पेसर ठीक से तैनात हैं। कास्टिंग पिघल जाने पर ये पिघले हुए धातु के साथ फ्यूज हो जाएंगे। इस प्रकार की मोल्डिंग सभी रेत कास्टिंग मोल्डिंग विधियों में से सबसे अच्छी तरह से जानी जाती है, क्योंकि मोल्ड को आगे कंडीशनिंग के बिना डाला जा सकता है। इस प्रकार की मोल्डिंग भी प्रकाश के लिए सबसे अनुकूल है, मध्यम आकार की कास्टिंग के लिए बेंच मोल्डिंग या उत्पादन मोल्डिंग मशीनों के साथ उपयोग के लिए।

सम्पर्क करने का विवरण
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

व्यक्ति से संपर्क करें: James Wang

दूरभाष: +8613213152686

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