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ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह

चीन ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह आपूर्तिकर्ता
ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह आपूर्तिकर्ता ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह आपूर्तिकर्ता

बड़ी छवि :  ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Non-Standard

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टन
मूल्य: quote according to different drawing technique requirements
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड क्रेट + वीसीआई एंटी-जंग बैग
प्रसव के समय: 60 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: हर महीने 300 टन
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विस्तृत उत्पाद विवरण
सामग्री: एएसटीएम ए 128 / ए 128 एम, या जेडएमएम 13-3 प्रक्रिया: रेत कास्टिंग प्रक्रिया
मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग सतह: एंटी-जंग तेल
पैकिंग: प्लाईवुड क्रेट + वीसीआई एंटी-जंग बैग हीट उपचार: जल Toughening उपचार

ZGMn13-1 उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग ट्रैक जूता पार्ट्स एंटी जंग तेल सतह

उत्पाद विवरण और प्रक्रिया

प्रतिरोधी कास्ट स्टील उच्च मैंगनीज स्टील ट्रैक जूता पार्ट्स एएसटीएम ए 128 सामग्री प्रदायक पहनें

उत्पादन प्रक्रिया: हरी रेत मोल्डिंग, पूर्व-लेपित रेत मोल्डिंग, खोया मोम निवेश कास्टिंग प्रक्रिया, खोया फोम कास्टिंग प्रक्रिया

मशीनिंग प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग

हीट ट्रीटमेंट: वॉटर टौगेनिंग ट्रीटमेंट

भूतल उपचार प्रक्रिया: पेंट कोटिंग

उत्पाद सामग्री और उपयोग करता है

आम तौर पर एएसटीएम ए 128 / ए 128 एम, जेडएमएम 13-1, जेडएमएम 13-2, जेडएमएन 13-3, जेडएमएन 13-4, जेडएमएन 13-5, जेडएमएन 13 सीआर 2 इत्यादि के साथ उत्पादन करते हैं।

पहनने वाले प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग उत्पादों का व्यापक रूप से उत्खनन, उत्खनन, कोयला उद्योग, कास्ट उद्योग, इस्पात उद्योग इत्यादि के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग पहनें

हम उच्च क्रोमियम कास्ट व्हाइट इरन्स, क्रोमियम - निकल घर्षण प्रतिरोधी कास्ट आयरन, ऑस्टिनिटिक मैंगनीज स्टील्स और मिश्रित / कम मिश्रित घर्षण प्रतिरोधी स्टील्स से लेकर पहनने वाले प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग की विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं। सीएडी / सीएनसी पैटर्न बनाने के साथ उत्पादित हिस्से की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कास्ट द्रव्यमान 8000 किलो तक हासिल किया जा सकता है। पैटर्न लकड़ी, एल्यूमीनियम से निर्मित किए जाएंगे - वुड संयुक्त या एल्यूमीनियम से कास्टिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। अनुरोध पर सभी कास्टिंग सामग्री और यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण प्रमाण पत्र के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

पहनने वाले प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग

चूट लाइनर प्लेटें
चूट प्रभाव बैकिंग लाइनर स्थानांतरण
पीस मिल लिफ्टर बार्स और शैल लाइनर
पीस मिल एंड गेट्स
पीस मिल फ़ीड चूट लाइनर
ग्रीज़ली बार्स और ग्रीज़ली बार कैप्स
प्रभाव कोल्हू उड़ाने बार्स
प्रभाव कोल्हू लाइनर
लोड फ्लास्क लाइनर प्लेटें छोड़ें
शंकु कोल्हू लाइनर

Mangalloy पहनें-प्रतिरोधी कास्ट स्टील

मैंगलॉय, जिसे मैंगनीज स्टील या हैडफील्ड स्टील भी कहा जाता है, एक मिश्र धातु इस्पात है जिसमें औसत 13% मैंगनीज होता है। Mangalloy अपने उच्च प्रभाव शक्ति और उसके काम कठोर राज्य में एक बार घर्षण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।

भौतिक विशेषताएं

Mangalloy मिश्र धातु इस्पात द्वारा बनाया जाता है, जिसमें 0.8 से 1.25% कार्बन होता है, जिसमें 11 से 15% मैंगनीज होता है। Mangalloy चरम विरोधी पहनने वाले गुणों के साथ एक अद्वितीय गैर चुंबकीय स्टील है। सामग्री घर्षण के लिए बहुत प्रतिरोधी है और प्रभाव की स्थितियों के दौरान इसकी सतह कठोरता से तीन गुना तक पहुंच जाएगी, बिना कठोरता में किसी भी वृद्धि के जो आमतौर पर कठोरता से जुड़ी होती है। यह मैंगलोय को अपनी क्रूरता बरकरार रखने की अनुमति देता है।

अधिकांश स्टील्स में 0.15 से 0.8% मैंगनीज होता है। उच्च शक्ति मिश्र धातु में अक्सर 1 से 1.8% मैंगनीज होता है। लगभग 1.5% मैंगनीज सामग्री पर, स्टील भंगुर हो जाता है, और यह विशेषता बढ़ जाती है जब तक कि 4 से 5% मैंगनीज सामग्री तक नहीं पहुंच जाती है। इस बिंदु पर, स्टील एक हथौड़ा की हड़ताल पर pulverize होगा। मैंगनीज सामग्री में और वृद्धि में कठोरता और लचीलापन दोनों बढ़ेगा। लगभग 10% मैंगनीज सामग्री पर स्टील सही ढंग से ठंडा होने पर कमरे के तापमान पर अपने ऑस्टेनाइट रूप में रहेगा। अन्य मिश्र धातु एजेंटों के आधार पर कठोरता और लचीलापन दोनों अपने उच्चतम अंक तक पहुंचते हैं। इन मिश्र धातु एजेंटों का प्राथमिक कार्बन है, क्योंकि मैंगनीज को कम कार्बन स्टील के अतिरिक्त प्रभाव पड़ता है, लेकिन बढ़ती कार्बन सामग्री के साथ नाटकीय रूप से बढ़ता है। मूल हैडफील्ड स्टील में 1.0% कार्बन शामिल था। अन्य मिश्र धातु एजेंटों में निकल और क्रोमियम जैसी धातुएं शामिल हो सकती हैं; ऑस्टेनिटिक स्टील्स को ऑस्टेनाइट स्टेबलाइज़र के रूप में अक्सर जोड़ा जाता है; मोलिब्डेनम और वैनेडियम; एक फेराइट स्टेबलाइज़र के रूप में गैर-ऑस्टेनिटिक स्टील्स में प्रयोग किया जाता है; या सिलिकॉन जैसे गैर-धातु तत्व भी।

Mangalloy उचित उपज शक्ति है, लेकिन बहुत अधिक तन्यता ताकत, आमतौर पर 350 और 900 मेगापास्कल (एमपीए) के बीच कहीं भी, जो तेजी से बढ़ता है क्योंकि यह कड़ी मेहनत करता है। स्टील के अन्य रूपों के विपरीत, जब ब्रेकिंग पॉइंट तक फैला हुआ है, तो सामग्री "गर्दन नीचे नहीं" (कमजोर बिंदु पर छोटी हो जाती है) और फिर अलग हो जाती है। इसके बजाए, धातु की गर्दन और काम कठोर हो जाता है, जो तन्य शक्ति को बहुत उच्च स्तर तक बढ़ाता है, कभी-कभी 2000 एमपीए जितना ऊंचा होता है। यह आसन्न सामग्री को गर्दन से नीचे, कठोर बनाता है, और यह तब तक जारी रहता है जब तक कि पूरा टुकड़ा बहुत लंबा और पतला न हो। मिश्र धातु और पूर्व ताप-उपचार दोनों की सटीक संरचना के आधार पर, सामान्य लम्बाई 18 से 65% तक हो सकती है। 12 से 30% तक मैंगनीज सामग्री वाले मिश्र धातु ठंड के भंगुर प्रभावों का प्रतिरोध करने में सक्षम होते हैं, कभी-कभी -196 डिग्री फ़ारेनहाइट (-127 डिग्री सेल्सियस) की सीमा में तापमान के लिए।

मंगलवार का उपयोग खनन उद्योग, सीमेंट मिक्सर, रॉक क्रशर, रेलवे स्विच और क्रॉसिंग, ट्रैक्टरों के लिए क्रॉलर ट्रेड और अन्य उच्च प्रभाव और घर्षण वातावरण में किया गया है। यह एक शॉट पेनन मशीन के अंदर उच्च प्रभाव वातावरण में भी प्रयोग किया जाता है। इन मिश्र धातुओं को बहुत कम तापमान पर उनकी उच्च शक्ति के कारण क्रायोजेनिक स्टील्स के रूप में नए उपयोग मिल रहे हैं। Mangalloy गर्मी उपचार योग्य है, लेकिन मैंगनीज तापमान कम करता है जिस पर ऑस्टेनाइट फेराइट में बदल जाता है। कार्बन स्टील के विपरीत, मैंगलोय तेजी से ठंडा होने पर कठोर परिश्रम के बजाय नरम होता है, जिससे काम-कठोर स्थिति से लचीलापन बहाल हो जाता है। अधिकांश ग्रेड एनीलिंग के बाद उपयोग के लिए तैयार होते हैं और फिर पीले गर्मी से बुझाने के लिए तैयार होते हैं, बिना किसी तापमान की आवश्यकता होती है, और आमतौर पर लगभग 200 एचबी की सामान्य ब्रिनेल कठोरता होती है, (लगभग 304 स्टेनलेस स्टील के समान), लेकिन इसके कारण अद्वितीय गुण, इंडेंटेशन कठोरता का खरोंच कठोरता (धातु के घर्षण और प्रभाव प्रतिरोध) को निर्धारित करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। एक अन्य स्रोत का कहना है कि मूल हैडफील्ड विनिर्देश के अनुसार मैंगनीज स्टील की मूल ब्रिनेल कठोरता 220 है, लेकिन प्रभाव पहनने के साथ सतह कठोरता 550 से अधिक हो जाएगी।

मंगलॉय के कई प्रयोग अक्सर मशीनिंग में अपनी कठिनाई से सीमित होते हैं; कभी-कभी "शून्य machinability" के रूप में वर्णित। धातु को अनावृत करके नरम नहीं किया जा सकता है और उपकरण को काटने और पीसने के लिए तेजी से कठोर हो सकता है, आमतौर पर मशीन को विशेष टूलींग की आवश्यकता होती है। हीरे या कार्बाइड का उपयोग करके सामग्री को अत्यधिक कठिनाई के साथ ड्रिल किया जा सकता है। यद्यपि इसे पीले गर्मी से जाली जा सकती है, लेकिन सफेद गर्म होने पर हथौड़ा हो सकता है, और गरम होने पर कार्बन स्टील की तुलना में बहुत कठिन होता है। इसे एक ऑक्सी-एसिटिलीन मशाल के साथ काटा जा सकता है, लेकिन प्लाज्मा या लेजर काटने का पसंदीदा तरीका है। इसकी चरम कठोरता और तन्य शक्ति के बावजूद, सामग्री हमेशा कठोर नहीं हो सकती है। इसे ठंडा रोलिंग या ठंडा झुकाव द्वारा बनाया जा सकता है।

मैंगनीज स्टील कास्टिंग्स

यह उच्च क्रूरता, लचीलापन, उच्च कार्य सख्त क्षमता, प्रकृति में गैर चुंबकीय और आमतौर पर पहनने के लिए अच्छा प्रतिरोध वाला एक अद्वितीय मिश्र धातु है। मैंगनीज स्टील की कड़ी मेहनत की क्षमता अद्वितीय है और शायद इस संबंध में कोई बराबर नहीं है। मैंगनीज स्टील का उपयोग खनन, सीमेंट, धरती पर चलने, खनिज प्रसंस्करण, तेल खैर ड्रिलिंग, रेलरोडिंग और पावर सेक्टर के क्षेत्र में बड़े पैमाने पर किया जाता है।

आम पहनने वाले प्रतिरोधी कास्ट स्टील ग्रेड और रासायनिक संरचना

ग्रेड रासायनिक संरचना
सी Mn सी पी ≤ एस ≤ सीआर
ZGMn13-1 1.1-1.5 11-14 0.3-1.0 0.09 0.05 -
ZGMn13-2 1.0-1.4 11-14 0.3-1.0 0.09 0.05 -
ZGMn13-3 0.9-1.3 11-14 0.3-0.8 0.08 0.05 -
ZGMn13-4 0.9-1.2 11-14 0.3-0.8 0.07 0.05 -
ZGMn13Cr2 0.9-1.3 11-14 ≤ 0.8 0.07 0.04 1.5-2.5
ZGMn14 1.12-1.25 13-15 0.3-1.0 0.055 0.05 ≤ 0.6

ऑस्टिनिटिक मैंगनीज स्टील कास्टिंग्स (एएसटीएम ए 128) के लिए मानक संरचना रेंज

ग्रेड सी सी Mn पी ≤ सीआर नी मो
एएसटीएम UNS
J91109 1.05 ~ 1.35 ≤1.00 ≥11.0 0.07 - - -
बी -1 J91119 0.9 ~ 1.05 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - -
बी -2 J91129 1.05 ~ 1.2 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - -
बी 3 J91139 1.12 ~ 1.28 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - -
बी 4 J91149 1.2 ~ 1.35 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - -
सी J91309 1.05 ~ 1.35 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 1.5 ~ 2.5 - -
डी J91459 0.7 ~ 1.3 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - 3.0 ~ 4.0 -
ई -1 J91249 0.7 ~ 1.3 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - 0.9 ~ 1.2
ई -2 J91339 1.05 ~ 1.45 ≤1.00 11.5 ~ 14.0 0.07 - - 1.8 ~ 2.1
एफ J91340 1.05 ~ 1.35 ≤1.00 6.0 ~ 8.0 0.07 - - 0.9 ~ 1.2

आईएस: 276-2000 (2005 की पुष्टि)

ग्रेड रासायनिक संरचना, प्रतिशत
सी सी Mn पी एस सीआर मो नी
1 1.05-1.35 1.0 11.5-14.0 0.08 0.025 - - -
2 0.9-1.05 1.0 11.5-14.0 0.08 0.025 - - -
3 1.05-1.35 1.0 11.5-14.0 0.08 0.025 1.5-2.5 - -
4 0.70-1.30 1.0 11.5-14.0 0.08 0.025 - - 3.0-5.0
5 1.05-1.45 1.0 11.5-14.0 0.08 0.025 - 1.8-2.1 -
6 1.05-1.35 0.30-.90 16.0-19.0 0.08 0.025 - - ----
7 1.05-1.35 0.30-.90 16.0-19.0 0.08 0.025 1.5-2.5 - -

नोट: ग्रेड 1 और 3 के मामले में यह एक मिनट होना वांछनीय है। मैंगनीज से कार्बन 10: 1 का अनुपात

ऑस्टिनिटिक मैंगनीज स्टील कास्टिंग के मैकेनिकल गुण

आईएस ग्रेड है तन्यता ताकत न्यूनतम (एमपीए) यील्ड तनाव न्यूनतम (एमपीए) बढ़ाव प्रतिशत न्यूनतम। कठोरता एचबी मैक्स। बेंड डिग्री न्यूनतम कोण।
1 600 300 24 229 150
2 - - - 229 150
3 600 300 24 229 150
4 - - - 229 150
5 - - - 229 150
6 - - - 280 150
7 - - - 280 150

नोट: तालिका 1, 2 और 3 के खिलाफ दिए गए सभी ग्रेड और कठोरता मानों के लिए मोड़ परीक्षण आवश्यकता को छोड़कर तालिका में दिखाए गए सभी यांत्रिक गुण वैकल्पिक हैं।

सम्पर्क करने का विवरण
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

व्यक्ति से संपर्क करें: James Wang

दूरभाष: +8613213152686

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